江門全自動(dòng)沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)-江門全自動(dòng)沾錫機(jī)工廠：

沾錫機(jī)是有多種類型的，但是無(wú)論哪種類型的沾錫機(jī)都避免不了會(huì)偶爾產(chǎn)生故障。例如我們前面講的多芯線全自動(dòng)沾錫機(jī)就非常有可能發(fā)生小芯線異常報(bào)警。那這種問題的原因通常是什么，我們又應(yīng)當(dāng)如何去處理呢？

雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長(zhǎng)度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃；碰到這樣的問題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松；這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

沾錫機(jī)振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)形成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

4. 臺(tái)面不水平

5. 盤內(nèi)有雜物

6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小

7. 機(jī)器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。

8. 電網(wǎng)不堅(jiān)定

9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅(jiān)定。

10. 零件疑問：超差、彎曲、含油等

11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對(duì)。

12. 零件過多

13. 底盤調(diào)整不當(dāng)

14. 物料改變，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤

15. 在運(yùn)用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì)發(fā)生一些疑問，或許存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤表面，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會(huì)降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。

線束加工工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)：1、線束加工送線：將所需加工線材放到中轉(zhuǎn)送線架上，所需設(shè)備送線架、送線器。工藝要求，注意切勿刮花擦傷電線表面。避免多根線同時(shí)加工時(shí)，線材松緊不一。2、線束加工裁切：裁線，利用裁線機(jī)將線材裁剪所需長(zhǎng)度。所需設(shè)備電腦裁線機(jī)、多功能裁線線、裁線剝皮機(jī)。工藝要求，不準(zhǔn)切傷電線表面；不準(zhǔn)切斷銅絲；剝皮長(zhǎng)短誤差不準(zhǔn)超過±1mm。3、線束加工剝皮：電線剝皮，按ＳＯＰ要求剝除接頭處電線對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的絕緣外被。所需設(shè)備裁線剝皮機(jī)、直立式剝皮機(jī)、氣動(dòng)剝皮機(jī)。工藝要求，不準(zhǔn)壓傷表面；剝皮長(zhǎng)短誤差不準(zhǔn)超過±1mm。

• 上一條：全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)-陽(yáng)江全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)
• 下一條：江門全自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)-江門全自動(dòng)沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)